防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機類，經(jīng)燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，在凝結(jié)在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時，應在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能。

防止爐膛爆炸，燃煤爐改為燃油(氣)爐時，當燃油霧化不良或燃燒不完全的油滴(燃氣)在爐膛或尾中受熱面聚集時，就會發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當部位應裝置防爆門，同時自動化控制上應增設點火程序控制和熄火保護裝置，以保證鍋爐安全運行。

燃煤鍋爐改燃油氣鍋爐時以10噸位分界線。

10T以下的燃煤鍋爐在進行燃氣改造時，一般會選擇采用微正壓的燃燒方式，用較高的一次性改造費用以降低后期的運行費用。

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